DP17導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質(zhì)閥體、主閥閥芯、導(dǎo)閥閥芯、閥座、及過(guò)濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì)。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1,控制準(zhǔn)確。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)范圍超過(guò)10:1時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)布置。YDP17G為軟密封型號(hào),用于壓縮空氣系統(tǒng),或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣系統(tǒng))。
DP17減壓閥可在同一主閥體上組合多個(gè)導(dǎo)閥,用于實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓力控制,溫度壓力控制,遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。
特點(diǎn)總結(jié):
導(dǎo)閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導(dǎo)閥到達(dá)不同控制要求
使用優(yōu)點(diǎn)
無(wú)需外部動(dòng)力(E型除外),減少安裝費(fèi)用。
精確控制制程壓力。改善制程效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
多種控制的組合,減少總的設(shè)備投資。
本質(zhì)安全,可用于危險(xiǎn)區(qū)域(E型除外)。
口徑和連接
螺紋連接:1/2″~2″BSPNPT
法蘭連接:DN 15~50
BS 16/25GB16/25DIN 16/25JIS16/25ANSI 150
閥體材質(zhì)
鑄鋼GB/T12229WCB
(根據(jù)工作介質(zhì)壓力、溫度可選用不同材質(zhì))
限制條件
閥體設(shè)計(jì)條件:PN25
最大工作壓力
(飽和蒸汽):DP1717barg
DP17G17barg
最大工作溫度:DP17285℃
DP17G120℃
壓力控制范圍
黃色彈簧0.2~3.0 barg
藍(lán)色彈簧2.5~7.0 barg
紅色彈簧6.0~12.0 barg
錐形彈簧0.2~17 barg
DN | L | H | H1 | D |
15 | 147 | 135 | 220 | 185 |
20 | 154 | 135 | 225 | 185 |
25 | 160 | 145 | 235 | 210 |
32 | 180 | 155 | 235 | 210 |
40 | 200 | 175 | 240 | 255 |
50 | 230 | 185 | 245 | 255 |
導(dǎo)閥隔膜式減壓閥通過(guò)對(duì)導(dǎo)閥裝置的各種組合,可以僅在一臺(tái)減壓閥上方便的實(shí)現(xiàn)多種控制功能,有效減少了設(shè)備的總投資。
DPl7E導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥是在導(dǎo)閥壓力控制管中安裝了電磁閥,可用遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)或計(jì)時(shí)器等操作電磁閥的開(kāi)關(guān),從而控制減壓閥的開(kāi)關(guān)。
最大工作溫度190℃最大上游壓力1Obarg
電磁閥電壓范圍:220/240V,115V和24V50Hz
DPP17E導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥是在導(dǎo)閥側(cè)附加安裝了一個(gè)壓力導(dǎo)閥,可以再獲得一個(gè)較低的下游控制壓力,通過(guò)安裝在導(dǎo)閥壓力控制管上的電磁閥的開(kāi)關(guān),能在兩個(gè)設(shè)定壓力之間進(jìn)行控制轉(zhuǎn)換。
DPPl7EE是在DPPl7E的兩個(gè)導(dǎo)閥之間再附加一個(gè)電磁閥,使得不僅可以在兩個(gè)下游設(shè)定壓力之間轉(zhuǎn)換,而且主閥能被遠(yuǎn)程控制打開(kāi)或關(guān)閉。
DPl7R導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥是通過(guò)改變加在導(dǎo)閥膜片上的空氣壓力信號(hào),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)下游壓力的連續(xù)控制。通常使用壓縮空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)輸入到導(dǎo)閥的控制信號(hào)。
DPl7T導(dǎo)閥型壓力/溫度控制是在DPl7壓力導(dǎo)閥側(cè)附加安裝了一個(gè)自作用溫度控制導(dǎo)閥,使得該閥門同時(shí)具有控制壓力和調(diào)節(jié)溫度的功能。
當(dāng)用于換熱器時(shí),該閥可將下游蒸汽壓力限定在設(shè)定的壓力范圍內(nèi),同時(shí)控制換熱器出口溫度符合設(shè)定點(diǎn)的要求。
DPl7TE是在溫度導(dǎo)閥壓力控制導(dǎo)管上,附加安裝了一個(gè)電磁閥,可遠(yuǎn)程操作電磁閥的開(kāi)關(guān),從而控制減壓閥的開(kāi)關(guān)。
溫度控制范圍:
16~49℃、C 49~82℃、93~127℃、38~71℃、71~104℃
DPSl7是在導(dǎo)閥側(cè)附加安裝了一個(gè)溢流控制導(dǎo)閥,使該閥同時(shí)具有溢流和減壓功能。
主導(dǎo)閥裝在主閥體上,控制下游壓力。當(dāng)上游壓力高于溢流導(dǎo)閥設(shè)定值時(shí)打開(kāi)主閥,同時(shí)減壓導(dǎo)閥控制下游壓力在設(shè)定值,當(dāng)下游壓力低于溢流導(dǎo)閥的設(shè)定值時(shí),關(guān)閉主閥。這樣在峰值負(fù)荷時(shí)可關(guān)閉不重要的用汽設(shè)備或維修重要設(shè)備用汽。
DPP17E
DP17R
YK43F氣體減壓閥適用于工作溫度≤150℃的空氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣等管路上。
YK43F空氣減壓閥通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量,使閥后壓力自動(dòng)滿足預(yù)訂要求,適用工況的要求。
本閥進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。
特點(diǎn)總結(jié):
氣體管路專用最大口徑DN500最高公稱壓力16.0MPa碳鋼/不銹鋼材質(zhì)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
工作溫度 | 0 |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋。
l、本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處于密封狀態(tài)。主閥體上部有活塞、缸套等;當(dāng)活塞受介質(zhì)壓力后,靠缸套導(dǎo)向推動(dòng)主閥瓣,使閥門開(kāi)啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣,膜片等,導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣,使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
2、本閥出廠時(shí),主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的,使用時(shí),順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,頂開(kāi)導(dǎo)閥瓣,介質(zhì)由“a”道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入“S”道,靠介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞,使主閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由“B”道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉,A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)閥和活塞工作,使主閥上下移動(dòng)控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
鑄造閥體
鍛造閥體
鑄造閥體結(jié)構(gòu)圖
公稱通徑 DN |
外形尺寸 | 公稱通徑 DN |
外形尺寸 | ||||||
L | H | H1 | L | H | H1 | ||||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 15 | 180 | 180 | 305 | 100 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 260 | 280 | 350 | 130 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 600 | 525 | 290 | 250 | 600 | 545 | 310 | ||
300 | 800 | 580 | 335 | 300 | 800 | 600 | 355 | ||
350 | 850 | 650 | 375 | 350 | 850 | 640 | 395 | ||
400 | 900 | 660 | 405 | 400 | 900 | 690 | 435 | ||
450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 780 | 495 | ||
500 | 950 | 750 | 465 |
1、本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符;
2、本閥安裝在水平管道上,閥體所示箭頭與介質(zhì)流向應(yīng)一致;
3、減壓閥前后應(yīng)該有一段直管,閥前O.6×DN以上,閥后1O×DN以上。
4、安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作:(1)將閥門兩端封蓋取下;(2)檢查連接螺栓,無(wú)松動(dòng);(3)閥前管道必須沖洗干凈。
5、本閥在管路上只作減壓用,不作截止用,使用介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾;
6、使用時(shí),將調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn),使出口壓力升至所需壓力,調(diào)整后,將螺釘鎖緊。
1-過(guò)濾器;2、6-壓力表;3、7、9-閘閥;4-減壓閥;5-安全閥;8-旁通道
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境:
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對(duì)最低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
4、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好 后,將鎖緊螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥:
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從第一步開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào):
故障內(nèi)容 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
不通氣 | 通道被阻塞 | 清除通道污物 |
氣直通 | 1、活塞卡住 2、主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住 3、主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住 4、膜片損壞 5、旁通閥是否關(guān)閉 |
1、消除缸套和活塞污物 2、將主、導(dǎo)閥桿用細(xì)砂紙砂小外徑 3、清除主、導(dǎo)閥密封上的污物 4、更換新膜片 5、關(guān)閉旁通閥 |
壓力調(diào)不高 | 1、缸套與活塞間隙過(guò)大 2、調(diào)節(jié)彈簧疲勞或損壞 |
1、更換缸套或活塞 2、更換彈簧 |
閥后壓力不穩(wěn)定 | 1、出口流量波動(dòng)過(guò)大 2、輸入與消耗量相差過(guò)大 |
1、穩(wěn)定閥后流量 2、重新選用閥的通徑 |
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥通過(guò)活塞來(lái)平衡壓力,帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)減壓功能。該閥體積小,活塞所允許的行程較大,但由于活塞在缸體中的摩擦力較大,因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外,其制造工藝要求嚴(yán)格,特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件,由于用在蒸汽減壓閥上,這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制,易產(chǎn)生卡住或漏汽現(xiàn)象,更影響它的靈敏度。盡管如此,這種結(jié)構(gòu)的減壓閥仍使用很廣,特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí),薄膜式減壓閥由于耐高溫的薄膜材料難以解決,所以選用活塞式減壓閥用于蒸汽管道。
特點(diǎn)總結(jié):
蒸汽管路最普遍的減壓閥先導(dǎo)活塞式最高公稱壓力16.0MPa
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
工作溫度 | GB12245-1989 |
該減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要步驟:擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,頂開(kāi)導(dǎo)閥閥瓣,介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動(dòng)活塞向下移動(dòng),使主閥打開(kāi),由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開(kāi)度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開(kāi)度,使閥后的壓力保持恒定。
公稱通徑 DN |
外形尺寸 | 公稱通徑 DN |
外形尺寸 | ||||||
L | H | H1 | L | H | H1 | ||||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 15 | 180 | 180 | 305 | 100 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 260 | 280 | 350 | 130 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 600 | 525 | 290 | 250 | 600 | 545 | 310 | ||
300 | 800 | 580 | 335 | 300 | 800 | 600 | 355 | ||
350 | 850 | 650 | 375 | 350 | 850 | 640 | 395 | ||
400 | 900 | 660 | 405 | 400 | 900 | 690 | 435 | ||
450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 780 | 495 | ||
500 | 950 | 750 | 465 |
先導(dǎo)活塞式減壓閥的常見(jiàn)故障主要為減壓性能失靈及閥體與閥蓋、端蓋連接處滲漏兩方面。在運(yùn)行中的減壓閥發(fā)生故障需要檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉該閥兩側(cè)的截止閥,暫時(shí)有旁通管工作。平時(shí)應(yīng)定期對(duì)減壓閥進(jìn)行檢查修理,減少故障發(fā)生率?;钊綔p壓閥定期檢查的內(nèi)容是:檢查主閥、脈沖閥的磨損情況,彈簧及膜片是否疲勞,氣缸是否磨損或腐蝕,活塞環(huán)是否失去漲力等。
天沃工程師提醒:如果沒(méi)有專業(yè)的檢修部門,最好定期返廠由廠家進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
YGa43大流量蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由住閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥由閥座、閥瓣、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等件組成。YGa43大流量蒸汽減壓閥是在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
YGa43大流量蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,適用于流量大、流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
特點(diǎn)總結(jié):
蒸汽管路專用先導(dǎo)活塞式結(jié)構(gòu)Y43H型的改進(jìn)型適合流量大/進(jìn)口壓力變化大
使用優(yōu)點(diǎn)
提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起壓力偏差。
改善了流線分布。降低了噪聲。
改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。
本質(zhì)安全,可用于危險(xiǎn)區(qū)域(E型除外)。
閥體材質(zhì)
鑄鋼GB/T12229WCB
(根據(jù)工作介質(zhì)壓力、溫度可選用不同材質(zhì))
限制條件
閥體設(shè)計(jì)條件:PN25
最大工作壓力
(飽和蒸汽):19.0barg
最大設(shè)定壓力:16.0barg
最大減壓比:10:1
最大工作溫度:300℃
口徑和連接
法蘭連接:DN50~200
BS 16/25GB16/25DIN 16/25
JIS16/25ANSI 150
壓力控制范圍
1.0~3.0 barg
2.0~8.0 barg
7.0~16.0barg
DN | L | H | H1 |
50 | 250 | 130 | 300 |
65 | 280 | 145 | 315 |
80 | 310 | 170 | 330 |
100 | 350 | 200 | 405 |
125 | 400 | 225 | 450 |
150 | 450 | 265 | 485 |
200 | 500 | 290 | 570 |
YGa43大流量蒸汽減壓閥是參考國(guó)外同類產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)的,屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥,其突出特點(diǎn)是大大加大了膜片工作面積,因此,和同類減壓閥相比,膜片對(duì)下游壓力變化的傳感特別明顯,下游壓力的微小變化(例如0.01MPa)都將引起膜片和閥芯明顯的調(diào)節(jié)動(dòng)作,從而大大提高了穩(wěn)壓功能。
加大薄膜型高靈敏度減壓閥特別適用于進(jìn)口壓力變化大,出口流量變化大,需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。
特點(diǎn)總結(jié):
蒸汽管路專用直接作用薄膜式靈敏度高適合進(jìn)口壓力/出口流量變化大
使用優(yōu)點(diǎn)
提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起壓力偏差。
改善了流線分布。降低了噪聲。
改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。
本質(zhì)安全,可用于危險(xiǎn)區(qū)域(E型除外)。
閥體材質(zhì)
鑄鋼GB/T12229WCB
(根據(jù)工作介質(zhì)壓力、溫度可選用不同材質(zhì))
限制條件
閥體設(shè)計(jì)條件:PN25
最大工作壓力
(飽和蒸汽):19.0barg
最大設(shè)定壓力:16.0barg
最大減壓比:10:1
最大工作溫度:300℃
口徑和連接
法蘭連接:DN50~200
BS 16/25GB16/25DIN 16/25
JIS16/25ANSI 150
壓力控制范圍
1.0~3.0 barg
2.0~8.0 barg
7.0~16.0barg
DN | L | H | H1 |
50 | 250 | 130 | 300 |
65 | 280 | 145 | 315 |
80 | 310 | 170 | 330 |
100 | 350 | 200 | 405 |
125 | 400 | 225 | 450 |
150 | 450 | 265 | 485 |
200 | 500 | 290 | 570 |
DP27導(dǎo)閥型減壓閥為碳鋼材質(zhì)閥體、主閥閥芯、導(dǎo)閥閥芯、閥座、及過(guò)濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì)。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1,控制準(zhǔn)確。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)范圍超過(guò)10:1時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)布置。DP27G為軟密封型號(hào),用于壓縮空氣系統(tǒng),或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣)。DP27Y用于低壓型號(hào)。
DP27導(dǎo)閥型減壓閥可在同一主閥體上組合多個(gè)導(dǎo)閥,用于實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓力控制,溫度壓力控制,遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。
特點(diǎn)總結(jié):
導(dǎo)閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導(dǎo)閥到達(dá)不同控制要求
使用優(yōu)點(diǎn)
無(wú)需外部動(dòng)力(E型除外),減少安裝費(fèi)用。
精確控制制程壓力。改善制程效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
多種控制的組合,減少總的設(shè)備投資。
本質(zhì)安全,可用于危險(xiǎn)區(qū)域(E型除外)。
口徑和連接
螺紋連接:1/2″~2″BSPNPT
法蘭連接:DN15~50
BS 16/25/40GB16/25/40DIN 16/25/40JIS16/25/40ANSI 150/300
閥體材質(zhì)
鑄鋼GB/T12229WCB
(根據(jù)工作介質(zhì)壓力、溫度可選用不同材質(zhì))
限制條件
閥體設(shè)計(jì)條件:PN40
最大工作壓力
(飽和蒸汽):DP2717barg
DP27Y17barg
最大工作溫度:DP27285℃
DP27G120℃
壓力控制范圍
DP27Y黃色彈簧0.2~3.0 barg
DP27錐形彈簧0.2~17 barg
DN | L | H | H1 | D |
15 | 147 | 135 | 305 | 185 |
20 | 154 | 135 | 305 | 185 |
25 | 160 | 145 | 305 | 210 |
32 | 180 | 155 | 320 | 210 |
40 | 200 | 175 | 320 | 255 |
50 | 230 | 185 | 340 | 255 |
DP143導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質(zhì)閥體、主閥閥芯、導(dǎo)閥閥芯、閥座、及過(guò)濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì)。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1,控制準(zhǔn)確。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)范圍超過(guò)10:1時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)布置。DPl43G為軟密封型號(hào),用于壓縮空氣系統(tǒng),或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣)。DP143H為用于高溫的型號(hào)。
DP27導(dǎo)閥型減壓閥可在同一主閥體上組合多個(gè)導(dǎo)閥,用于實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓力控制,溫度壓力控制,遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。
DP143減壓閥可在同一主閥體上組合多個(gè)導(dǎo)閥,用于實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓力控制,溫度壓力控制,遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。
DP163導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥為不銹鋼材質(zhì)閥體,功能同DP143一樣。
特點(diǎn)總結(jié):
導(dǎo)閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導(dǎo)閥到達(dá)不同控制要求
使用優(yōu)點(diǎn)
無(wú)需外部動(dòng)力(E型除外),減少安裝費(fèi)用。
精確控制制程壓力。改善制程效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
多種控制的組合,減少總的設(shè)備投資。
本質(zhì)安全,可用于危險(xiǎn)區(qū)域(E型除外)。
口徑和連接
法蘭連接:DN15~50
BS 16/25/40GB16/25/40DIN 16/25/40
JIS16/25/40ANSI 150/300
閥體材質(zhì)
鑄鋼GB/T12229WCB
不銹鋼GB/T12230
限制條件
閥體設(shè)計(jì)條件:PN40
最大工作壓力
(飽和蒸汽):DP143/DP16326barg
最大工作溫度:DP143/DP163300℃
DP143/DP163G120℃
DP143/DP163H350℃
壓力控制范圍
黃色彈簧0.2~3.0 barg
錐形彈簧0.2~17 barg
灰色彈簧16.0~24.0barg
DN | L | H | H1 | D |
15 | 147 | 135 | 220 | 185 |
20 | 154 | 135 | 225 | 185 |
25 | 160 | 145 | 235 | 210 |
32 | 180 | 155 | 235 | 210 |
40 | 200 | 175 | 240 | 255 |
50 | 230 | 185 | 245 | 255 |
65 | 250 | 200 | 295 | 320 |
80 | 310 | 230 | 325 | 350 |
100 | 350 | 265 | 340 | 380 |
125 | 400 | 305 | 360 | 455 |
150 | 450 | 330 | 375 | 500 |
DN15-50
25P蒸汽減壓閥是參考國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)成功的先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料。并大大加工了工作面積,因些閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
25P蒸汽減壓閥的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度制造、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。
特點(diǎn)總結(jié):
蒸汽管路導(dǎo)閥隔膜式最大閥體設(shè)計(jì)壓力2.5MPa性能優(yōu)于Y43H活塞式蒸汽減壓閥
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.9 | 5.3 | 8.6 | 11.6 | 16.5 | 29.1 |
公稱壓力 (MPa) |
殼體試驗(yàn)壓力 (MPa) |
密封試驗(yàn)壓力 (MPa) |
最高進(jìn)口壓力 (MPa) |
出口壓力范圍 (MPa) |
壓力特性偏差 (MPa)△P2P |
流量特性偏差 (MPa)△P2G |
滲透量 |
2.5 | 3.75 | 2.5 | 2.5 | 0.02-1.6 | GB12244-1989 | GB12244-1989 | GB12245-1989 |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。
閥體、閥蓋 | 閥座 | 閥瓣 | 閥桿 | 膜片 | 調(diào)節(jié)彈簧 |
WCB | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 60Si2Mn |
DN65-200
DN15-50
DN65-200
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
1、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在離使用處較近的地方,從而控制更精確,并且由于進(jìn)口管道的減少而降低管道費(fèi)用。
2、由于管道里的蒸汽在高速流動(dòng),如果管道內(nèi)部存在大量冷凝水會(huì)對(duì)蒸汽減壓閥及其管道起到破壞作用,所以閥前應(yīng)安裝汽水分離器及疏水閥。
3、當(dāng)使用處的蒸汽最小負(fù)荷量低于最大負(fù)荷量的25%時(shí),不同規(guī)格的兩臺(tái)蒸汽減壓閥并列使用可防止其他閥門的侵蝕及磨損。
4、蒸汽減壓閥的感應(yīng)管應(yīng)留有管徑(ΦD)的10倍以上距離,以使閥門穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、蒸汽減壓閥前端必須水平方向安裝過(guò)濾器,防止由異物引起的故障及磨損。
6、應(yīng)安裝旁通閥,以備使用。
1、根絕客戶需求將出口處壓力設(shè)置后出貨。
2、因設(shè)計(jì)變更調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)可根據(jù)下列步驟進(jìn)行:
a、關(guān)閉入口處閘閥,使出口處壓力為0,再關(guān)閉出口處閥門。
b、打開(kāi)入口處閥門后,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)固定螺母。
c、看著出口處壓力表,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,壓力緩慢上升;逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則壓力下降。(壓力需要減少時(shí)打開(kāi)出口處手動(dòng)閘閥后再關(guān)閉)
d、達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,緩緩打開(kāi)出口處閥門。
e、為了確定設(shè)定壓力,出口處閥門緩緩關(guān)閉時(shí)確認(rèn)壓力表。
f、無(wú)法達(dá)到設(shè)定壓力以上時(shí),擰緊固定螺母后,重新打開(kāi)出口處閥門,設(shè)置壓力調(diào)節(jié)后,可能發(fā)生出口處壓力變動(dòng)的情況,過(guò)10分鐘后確定壓力變化。
g、設(shè)定完成后關(guān)閉上部保護(hù)蓋,防止他人任意調(diào)節(jié)。
存在壓力降的地方都可能存在聲響,蒸汽減壓閥利用出口壓力去調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥芯的開(kāi)大關(guān)小,當(dāng)閥芯關(guān)小時(shí),蒸汽在這里進(jìn)行節(jié)流膨脹,蒸汽在節(jié)流膨脹過(guò)程中劇烈與閥體部分磨擦、沖擊,因此出現(xiàn)響聲。如果聲響巨大,可能實(shí)際減壓比達(dá)到該設(shè)計(jì)極限,甚至超過(guò)了減壓閥額定減壓比,需要對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)整。
A、經(jīng)濟(jì)性
生產(chǎn)和輸送高壓蒸汽的優(yōu)勢(shì)
a、增加鍋爐的蓄熱能力和滿足峰值負(fù)荷的能力。
b、高壓下輸送蒸汽所需的管徑小,管道和安裝費(fèi)用低。
c、管道表面積小,保溫費(fèi)用低,同時(shí)散熱損失少。
d、通過(guò)減壓在蒸汽使用點(diǎn)獲得更加干燥的蒸汽。
在用汽點(diǎn)低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn)
a、蒸汽在較低的壓力下潛熱能更高,可提高蒸汽使用效率。
b、減壓后蒸汽在干度上升,提高了蒸汽品質(zhì)。
B、安全性
a、確保減壓閥下游蒸汽壓力符合生產(chǎn)工藝要求,保證生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量。
b、保護(hù)設(shè)備和操作人員安全,避免超壓。