DN15-50
25P蒸汽減壓閥是參考國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)成功的先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料。并大大加工了工作面積,因些閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
25P蒸汽減壓閥的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度制造、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。
特點(diǎn)總結(jié):
蒸汽管路導(dǎo)閥隔膜式最大閥體設(shè)計(jì)壓力2.5MPa性能優(yōu)于Y43H活塞式蒸汽減壓閥
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.9 | 5.3 | 8.6 | 11.6 | 16.5 | 29.1 |
公稱(chēng)壓力 (MPa) |
殼體試驗(yàn)壓力 (MPa) |
密封試驗(yàn)壓力 (MPa) |
最高進(jìn)口壓力 (MPa) |
出口壓力范圍 (MPa) |
壓力特性偏差 (MPa)△P2P |
流量特性偏差 (MPa)△P2G |
滲透量 |
2.5 | 3.75 | 2.5 | 2.5 | 0.02-1.6 | GB12244-1989 | GB12244-1989 | GB12245-1989 |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。
閥體、閥蓋 | 閥座 | 閥瓣 | 閥桿 | 膜片 | 調(diào)節(jié)彈簧 |
WCB | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 60Si2Mn |
DN65-200
DN15-50
DN65-200
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
1、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在離使用處較近的地方,從而控制更精確,并且由于進(jìn)口管道的減少而降低管道費(fèi)用。
2、由于管道里的蒸汽在高速流動(dòng),如果管道內(nèi)部存在大量冷凝水會(huì)對(duì)蒸汽減壓閥及其管道起到破壞作用,所以閥前應(yīng)安裝汽水分離器及疏水閥。
3、當(dāng)使用處的蒸汽最小負(fù)荷量低于最大負(fù)荷量的25%時(shí),不同規(guī)格的兩臺(tái)蒸汽減壓閥并列使用可防止其他閥門(mén)的侵蝕及磨損。
4、蒸汽減壓閥的感應(yīng)管應(yīng)留有管徑(ΦD)的10倍以上距離,以使閥門(mén)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、蒸汽減壓閥前端必須水平方向安裝過(guò)濾器,防止由異物引起的故障及磨損。
6、應(yīng)安裝旁通閥,以備使用。
1、根絕客戶(hù)需求將出口處壓力設(shè)置后出貨。
2、因設(shè)計(jì)變更調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)可根據(jù)下列步驟進(jìn)行:
a、關(guān)閉入口處閘閥,使出口處壓力為0,再關(guān)閉出口處閥門(mén)。
b、打開(kāi)入口處閥門(mén)后,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)固定螺母。
c、看著出口處壓力表,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,壓力緩慢上升;逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則壓力下降。(壓力需要減少時(shí)打開(kāi)出口處手動(dòng)閘閥后再關(guān)閉)
d、達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,緩緩打開(kāi)出口處閥門(mén)。
e、為了確定設(shè)定壓力,出口處閥門(mén)緩緩關(guān)閉時(shí)確認(rèn)壓力表。
f、無(wú)法達(dá)到設(shè)定壓力以上時(shí),擰緊固定螺母后,重新打開(kāi)出口處閥門(mén),設(shè)置壓力調(diào)節(jié)后,可能發(fā)生出口處壓力變動(dòng)的情況,過(guò)10分鐘后確定壓力變化。
g、設(shè)定完成后關(guān)閉上部保護(hù)蓋,防止他人任意調(diào)節(jié)。
存在壓力降的地方都可能存在聲響,蒸汽減壓閥利用出口壓力去調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥芯的開(kāi)大關(guān)小,當(dāng)閥芯關(guān)小時(shí),蒸汽在這里進(jìn)行節(jié)流膨脹,蒸汽在節(jié)流膨脹過(guò)程中劇烈與閥體部分磨擦、沖擊,因此出現(xiàn)響聲。如果聲響巨大,可能實(shí)際減壓比達(dá)到該設(shè)計(jì)極限,甚至超過(guò)了減壓閥額定減壓比,需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整。
A、經(jīng)濟(jì)性
生產(chǎn)和輸送高壓蒸汽的優(yōu)勢(shì)
a、增加鍋爐的蓄熱能力和滿(mǎn)足峰值負(fù)荷的能力。
b、高壓下輸送蒸汽所需的管徑小,管道和安裝費(fèi)用低。
c、管道表面積小,保溫費(fèi)用低,同時(shí)散熱損失少。
d、通過(guò)減壓在蒸汽使用點(diǎn)獲得更加干燥的蒸汽。
在用汽點(diǎn)低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn)
a、蒸汽在較低的壓力下潛熱能更高,可提高蒸汽使用效率。
b、減壓后蒸汽在干度上升,提高了蒸汽品質(zhì)。
B、安全性
a、確保減壓閥下游蒸汽壓力符合生產(chǎn)工藝要求,保證生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量。
b、保護(hù)設(shè)備和操作人員安全,避免超壓。
氣動(dòng)閥門(mén)
電動(dòng)閥門(mén)