閥門檢修后的性能檢驗是閥門檢修的最后一道程序，是對檢修閥門質(zhì)量的全面檢查。這項工作的好壞直接

關(guān)系閥門的正常運行，也是確保油庫安全的重要環(huán)節(jié)。

一、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．至少應(yīng)不低于《油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

2．更換的填料應(yīng)松緊適度，在試驗時不滲不漏，開關(guān)靈活。

3．經(jīng)過研磨的密封零件，其接觸面的粗糙度應(yīng)達(dá)到表10-1的規(guī)定。

4．填料應(yīng)根據(jù)輸送油品的特點，選用耐油密封性能良好的填料。

5．電氣動頭及閥門零部件、必須符合原產(chǎn)品的技術(shù)要求。

6．閥桿的技術(shù)要求

(1)閥桿的螺紋部分與光桿部分不同心度≤0.1mm。

(2)閥桿全長上的直線度偏差≤0.10mm，錐度偏差≤0.05mm。

7．各連接螺栓齊全，規(guī)格化。

8．刷漆均勻完好，應(yīng)有保養(yǎng)和維修記錄。

二、閥門檢修后的試壓

1．嚴(yán)密性試驗壓力等于閥門的公稱壓力。

2．強(qiáng)度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍。

3．大修后的安全閥應(yīng)重新進(jìn)行定壓，其要求見表10-2。

安全閥的定壓合格后，應(yīng)打上鉛封，并做好記錄。

4．試驗介質(zhì)

一般閥門使用溫度5～52℃的清水進(jìn)行試壓，重要閥門用煤油試壓。安全閥定壓用惰性氣體(如氮氣等)。

5．試驗方法

嚴(yán)密性試驗及強(qiáng)度試驗，閘板閥門進(jìn)行三面試壓，球型閥門二面試驗，其順序是：

(1)將閥全關(guān)，在密封裝置左側(cè)注入水(或煤油)，升壓到規(guī)定值，保持5min，檢查右側(cè)密封面不滲不漏。

(2)用同樣方法在密封裝置右側(cè)注入水(或煤油)，升壓到規(guī)定值，保持5min，檢查左側(cè)密封面不滲不漏。

(3)將閥全開，并將一側(cè)用盲板堵死，將閥門內(nèi)注入水(或煤油)，升壓到規(guī)定值，保持5min，檢查大蓋處墊片及閥門體不滲不漏。

6．驗收時應(yīng)提出以下技術(shù)資料

(1)檢修記錄、驗收記錄。

(2)試壓記錄。

(3)安全閥的定壓記錄。

驗收結(jié)束后，上述資料應(yīng)存入設(shè)備檔案。

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