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閥門試驗(yàn)原則和安全技術(shù)措施

來源: 上海閥門 時(shí)間: 2012-09-28 點(diǎn)擊: 4,821

1.閥門殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)以及其他試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2.新進(jìn)的閥門應(yīng)作殼體和密封試驗(yàn),低壓閥門抽查20%,若有不合格的應(yīng)100%檢查;高壓閥門100%檢查;修理閥門必須100%進(jìn)行壓力試驗(yàn);閥門安裝前,無論新舊閥門,一律經(jīng)過試驗(yàn)合格,方可使用。

3.液壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥門體內(nèi)空氣排凈。

4.閥門試驗(yàn)時(shí),其位置應(yīng)便于檢查和操作。

5.對(duì)于允許向密封面注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門,試驗(yàn)時(shí)注油系統(tǒng)不應(yīng)注入油。

6.殼體試驗(yàn)前,閥門不得涂漆和其他可能掩蓋表面缺陷的涂料。

7.試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)壓力應(yīng)逐漸增高,不允許急劇地、突然地增加壓力。

8.進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),在閥門兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面有影響的外力。

9.閘閥、旋塞閥、球閥進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),閥門內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì),并應(yīng)受到試驗(yàn)介質(zhì)的壓力,以免在試驗(yàn)過程中,帶壓介質(zhì)注入體腔內(nèi),未能發(fā)現(xiàn)泄漏。

10.試驗(yàn)時(shí),密封面應(yīng)清洗干凈,無油跡。為了防止密封面擦傷,可涂一層油膜,但不適于以潤(rùn)滑起主要作用的閥門。

11.試驗(yàn)中,閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力操作,不得借助杠桿類工具加力(扭矩板手除外),當(dāng)手輪直徑320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。

12.帶驅(qū)動(dòng)裝置的閥門進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)啟用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉,或用手動(dòng)關(guān)閉閥門進(jìn)行密封試驗(yàn)。

13.鑄鐵閥門不得錘擊,堵塞或浸漬等方法檢查滲漏。

14.閥門試驗(yàn)中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用安全裝置,防止人身事故發(fā)生,特別注意鑄鐵閥試驗(yàn)中的突然破損,閥件飛出傷人。

15.高壓試驗(yàn)或危險(xiǎn)較大的壓力試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)考慮安全隱蔽,用折射鏡進(jìn)行壓力觀察。

16.閥門試驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)排掉閥門內(nèi)積水,并用布擦凈,采取防銹措施。

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