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閥門常規(guī)試驗(yàn)方法

來源: 上海閥門 時(shí)間: 2012-09-29 點(diǎn)擊: 12,458

常規(guī)試驗(yàn)包括殼體、上密封、密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)包括低壓密封和高壓密封試驗(yàn)等項(xiàng)目。

1.殼體試驗(yàn)

殼體試驗(yàn)是對(duì)閥門體和閥門蓋等連接總成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn),目的是檢查閥門殼體的密實(shí)性和耐壓能力。

試驗(yàn)時(shí),啟閉件開啟,兩端封閉,向閥門體腔加壓到規(guī)定壓力值。填料在充分壓緊的情況下,殼體表面、墊片處、填料處在持續(xù)時(shí)間內(nèi)不得有明顯可見的滲滴或潮濕現(xiàn)象。為了便于檢漏,氣體試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)閥門浸沒于水中,按規(guī)定檢漏方法檢漏,無氣泡冒出,無結(jié)構(gòu)損傷為合格。

2.上密封試驗(yàn)

上密封試驗(yàn)是檢驗(yàn)閥桿與閥門蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。

試驗(yàn)時(shí),閥門應(yīng)全開,兩端封閉,松開填料壓蓋,上密封應(yīng)密合,向閥門體腔內(nèi)加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,在持續(xù)時(shí)間內(nèi),填料應(yīng)無向上移動(dòng)現(xiàn)象,填料處應(yīng)無泄漏為合格。

3.密封試驗(yàn)

密封試驗(yàn)是對(duì)檢驗(yàn)啟閉件和閥門體密封性能的試驗(yàn)。

(1)閥門試驗(yàn)姿態(tài)。試驗(yàn)姿態(tài)一般與閥門安裝姿態(tài)相關(guān),試驗(yàn)姿態(tài)應(yīng)有利中氣排出,方便操作和檢查。表10-6為各類閥門試驗(yàn)姿態(tài)。

表10-6 各類閥門試驗(yàn)姿態(tài)
閥門名稱 截止閥 閘閥 球閥 旋塞閥 隔膜閥 蝶閥 止回閥 安全閥 減壓閥 疏水閥
升降式 旋啟式
試驗(yàn)姿勢(shì) 安裝姿勢(shì) 任選 任選 任選 任選 任選 閥瓣軸線與水平垂直 通道中心線、
搖桿軸線水平
直立 直立 安裝姿勢(shì),一般為直立

(2)三通旋塞閥和球閥試驗(yàn)程序。

(3)低壓密封試驗(yàn)

①雙向密封閥門的低壓密封試驗(yàn)。雙向密封閥門有閘閥、旋塞閥、球閥等。啟閉件處于半開狀態(tài),任一端加壓,另一端封閉,使試驗(yàn)壓力到規(guī)定值,關(guān)閉閥門,打開封閉端,灌注清水或涂肥皂水等,在持續(xù)時(shí)間內(nèi),觀察閥座、密封面的氣泡泄漏不超過規(guī)定值為合格。此時(shí)墊片處不應(yīng)有氣泡冒出。然后,閥門調(diào)頭,將原封閉端改為加壓,原加壓改為封閉端,重復(fù)上述試驗(yàn)。

②閘閥的中腔低壓密封試驗(yàn)。除楔式單閘板閘閥外,其他閘閥可通過閥門體或閥門蓋上的螺塞孔向兩密封面的中腔加壓到規(guī)定值,在持續(xù)時(shí)間內(nèi),每一個(gè)密封面的泄漏量,應(yīng)不超過分別試驗(yàn)時(shí)一個(gè)密封面所允許的泄漏量。

③單向密封閥門的低壓密封試驗(yàn)。單向密封閥門有截止閥、止回閥等。

截止閥等單向密封閥門,應(yīng)按介質(zhì)流向標(biāo)志,在進(jìn)口端加壓到規(guī)定值,閥瓣關(guān)閉,出口端灌注清水等液體,在持續(xù)時(shí)間內(nèi),檢查閥座、密封面冒出的氣泡數(shù)不超過規(guī)定值為合格。止回閥加壓端應(yīng)在出口端。

(4)高壓密封試驗(yàn)

①高壓密封試驗(yàn)與低壓密封試驗(yàn)基本相同。不同之處在于,高壓密封試驗(yàn)的壓力為公稱壓力的1.1倍,低壓密封試驗(yàn)的壓力為公稱壓力;高壓密封試驗(yàn)的介質(zhì)為氣體或液體,一般為液體,低壓密封試驗(yàn)的介質(zhì)為氣體。

②彈性密封的蝶閥,不論單向密封或雙向密封,只需在最不利于密封的一端加壓試驗(yàn)。

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