閥門性能試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行防銹保護(hù)、固定保護(hù)、包裝保護(hù)，并辦理移交手續(xù)。

一、防銹保護(hù)

1．涂漆保護(hù)

閥門涂漆一是防銹，二是識(shí)別材料和驅(qū)動(dòng)裝置，三是美觀。閥門涂漆顏色應(yīng)符合規(guī)定。

(1)涂漆的部位。閥門體、閥門蓋、支架、手輪、手柄、扳手，以及驅(qū)動(dòng)裝置的表面噴刷規(guī)定的油漆顏色。閥桿、法蘭密封面、螺紋處、銘牌、標(biāo)尺、齒輪齒面等，以及活動(dòng)部位不允許涂漆，可用防銹劑保護(hù)。

(2)涂漆的方法。涂漆前應(yīng)清洗干凈閥門表面油污、灰塵、舊漆層。涂漆分噴涂和刷涂兩種。噴涂時(shí)應(yīng)用紙隔開不噴涂的閥件，噴嘴應(yīng)與涂刷面垂直，噴嘴與漆面距離適當(dāng)，移動(dòng)均勻，不應(yīng)有流掛現(xiàn)象；刷涂時(shí)刷子蘸漆少而均勻，從邊緣或者難刷處開始涂刷，刷漆應(yīng)從上至下，從左至右、縱橫交錯(cuò)、往復(fù)涂刷。保證漆層均勻，漆膜厚度適中。油漆一般不超過兩層，每層干透后再涂刷下一層。涂層應(yīng)防止撞擊、振動(dòng)、凍潔、灰塵等傷害。

(3)涂漆的驗(yàn)收。漆層應(yīng)光滑均勻，顏色符合要求，無漏涂、花面、皺紋、起泡、流痕、脫皮等缺陷。

2．油脂保護(hù)

閥門油漆后，除立即使用的閥門外，應(yīng)對(duì)沒有涂漆的表面，涂油脂、防銹劑等保護(hù)。

(1)閥桿應(yīng)擦拭干凈，并涂敷中性油脂，用紙包裹，防止灰塵。

(2)啟閉件和閥座密封面應(yīng)涂敷一層防銹劑，但對(duì)塑料、橡膠密封面不涂任何油脂，以防密封面老化和變形。

(3)閥門內(nèi)腔、法蘭密封面和螺紋等部位，應(yīng)涂敷防銹劑。法蘭密封面除涂防腐劑外，還應(yīng)用塑料蓋、蠟紙保護(hù)，以防止運(yùn)輸中擦掉。

二、固定保護(hù)

在包裝之前，應(yīng)對(duì)閥門啟閉件進(jìn)行一次檢查，對(duì)不同的閥門按規(guī)定調(diào)整到正確位置，并加以固定。

1．閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥等處于全關(guān)閉狀態(tài)。

2．旋塞閥、球閥處于開啟位置。

3．隔膜閥為關(guān)閉狀態(tài)，但不宜關(guān)閉過緊，以免損壞隔膜。

4．安全閥的杠桿、閥瓣加以固定，以防撞擊。

5．止回閥的閥瓣關(guān)閉，并加以固定。

三、包裝保護(hù)

閥門包裝繁簡(jiǎn)視具體情況而定。

1．現(xiàn)場(chǎng)修理而又待安裝的閥門，可不包裝。

2．修理后需要運(yùn)輸?shù)拈y門，應(yīng)用蓋板或塞子封閉閥門進(jìn)出口端，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行防轉(zhuǎn)動(dòng)固定。

3．修理后需要長途或多次運(yùn)輸?shù)拈y門，除上述包裝外，手輪等驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)取下，不便拆卸的驅(qū)動(dòng)裝置，應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)，并用包裝材料扎好。

四、辦理移交手續(xù)

辦理移交手續(xù)包括打鋼號(hào)、掛合格證、按規(guī)定填寫和整理各項(xiàng)記錄。

1．打鋼號(hào)

每一個(gè)修理和試驗(yàn)工，應(yīng)有自己的鋼印代號(hào)，鋼號(hào)一般打印在閥門中法蘭正面上，便于檢查負(fù)責(zé)者，有利質(zhì)量提高。

2．掛合格證

閥門修理和試驗(yàn)合格后，應(yīng)發(fā)合格證，合格證上有規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、修理日期和單位等項(xiàng)目。合格證用塑料包好后，掛在手輪上。

3．移交各項(xiàng)記錄

填寫修理和試驗(yàn)記錄應(yīng)文字簡(jiǎn)潔、清晰，有關(guān)人員的簽字和單位蓋章。記錄一式不得少于二份，一份保存，一份移交使用單位。

(1)閥門檢修記錄。它是全面記錄了閥門檢修情況。閥門檢修記錄見表10-8。

(2)常規(guī)試驗(yàn)記錄。它包括殼體、上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)，見表10-9。

(3)閥門缺陷記錄。它是閥門需要修理或不能修理的依據(jù)，也是與委托單位結(jié)算的憑證。閥門缺陷記錄見表10-10。