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BS 6364“低溫閥門(mén)技術(shù)條件”標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)低溫閥試驗(yàn)的內(nèi)容

來(lái)源: 上海閥門(mén) 時(shí)間: 2012-12-26 點(diǎn)擊: 11,348

低溫閥不僅應(yīng)符合BS 6364.的規(guī)定,同時(shí)還要符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。BS 6364標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍是:

①DN≥15 mm,其公稱(chēng)尺寸最大值由相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定;

②溫度范圍是-50℃~-196℃。

試驗(yàn)項(xiàng)目包括:①殼體試驗(yàn);②殼體密封試驗(yàn);③閥座密封試驗(yàn);④低溫試驗(yàn)。

(1)殼體試驗(yàn)

低溫閥殼體試驗(yàn)的方法和要求與普通閥門(mén)相同。但要注意兩點(diǎn):①對(duì)于奧氏體不銹鋼閥門(mén),水壓試驗(yàn)所用

水的氯化物含量不應(yīng)超過(guò)30×10-6(ppm);②水壓試驗(yàn)后,閥門(mén)的每個(gè)零部件應(yīng)徹底洗凈并清除油漬。

(2)殼體密封試驗(yàn)

水壓或氣壓殼體試驗(yàn)后,在閥體和閥蓋的連接處,閥門(mén)的填料處擦上肥皂或浸入水中,用干燥的無(wú)油空氣或氮?dú)膺M(jìn)行殼體密封試驗(yàn)。其余與普通閥門(mén)相同。

(3)閥座密封試驗(yàn)

用干燥的無(wú)油空氣或隋性氣體進(jìn)行試驗(yàn),其余與普通閥門(mén)相同。

(4)低溫試驗(yàn)

船用的閥門(mén)應(yīng)做低溫試驗(yàn)。對(duì)于所有其他用途的閥門(mén),只是在用戶提出要求的時(shí)候才進(jìn)行低溫試驗(yàn)。低溫試驗(yàn)的溫度為-196℃。試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)要求如下:

1)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

①清除閥門(mén)零件的油漬,將它們擦干并在干凈、沒(méi)有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門(mén)安裝好。

②將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值或拉力值,并記錄下該值。

③用合適的熱電耦與閥門(mén)連接,從而能在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)控閥體、閥蓋的溫度。

2)試驗(yàn)

①圖2—47是低溫試驗(yàn)裝置。將閥門(mén)安裝在試驗(yàn)容器內(nèi)并連接好,要確保閥門(mén)填料處在容器頂部沒(méi)有汽化氣體的位置。

低溫試驗(yàn)裝置的典型布置圖

②在室溫下用氦氣以最大閥座試驗(yàn)壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗(yàn)證試驗(yàn),以確保閥門(mén)是在合適的狀態(tài)下,然后開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。

③將閥門(mén)浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平面至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個(gè)冷卻過(guò)程中一直向閥門(mén)提供氦氣。在冷卻過(guò)程中,用安裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對(duì)閥體和閥蓋

的溫度進(jìn)行監(jiān)控。

④當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到-196℃時(shí),進(jìn)行下述a)~e)的程序:

a)閥門(mén)在試驗(yàn)溫度下至少浸1h,直到所有的溫度都已達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶測(cè)定溫度以確信閥門(mén)的溫度達(dá)到均勻。

b)在試驗(yàn)溫度下重復(fù)②所述的初始驗(yàn)證試驗(yàn)。

c)打開(kāi)、關(guān)閉閥門(mén)20次,至少應(yīng)測(cè)定第一次和最后一次操作時(shí)的開(kāi)啟力和關(guān)閉力。

d)在閥門(mén)的進(jìn)口側(cè)進(jìn)行閥座壓力試驗(yàn)。能夠雙向密封的閥門(mén),對(duì)兩個(gè)閥座分別進(jìn)行試驗(yàn)。從表2-24所給的增量值逐步升壓,直到升至額定的閥座試驗(yàn)壓力。

表 2-24 低溫試驗(yàn)的壓力增量
公稱(chēng)壓力 PN/MPa 增量/MPa
2.0
5.0
6.4
10.0
0.35
0.75
1.0
2.0

在閥座額定值已由制造廠給定的情況下,則將制造廠所定的值作為額定的閥座試驗(yàn)壓力。

在各壓力級(jí)下測(cè)定并記錄泄漏率。

流量計(jì)所測(cè)得的泄漏率不得超過(guò)200 mm3/s×DN(對(duì)于止回閥)及100 mm3/s×DN(對(duì)于所有其他閥門(mén))。

e)使閥門(mén)處在開(kāi)啟位置,關(guān)閉閥門(mén)出口側(cè)的針閥(見(jiàn)圖2-47),將閥腔中的壓力升至閥座試驗(yàn)壓力。

將該壓力保持15 min,檢查閥門(mén)填料處及閥體與閥蓋連接處是否泄漏。應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏。

⑤使閥門(mén)恢復(fù)到室溫,然后進(jìn)行下列a)和b)的步驟,并將結(jié)果與④的結(jié)果比較。

a)重復(fù)進(jìn)行②所述的氦氣驗(yàn)證試驗(yàn)。測(cè)定并記錄通過(guò)閥門(mén)的泄漏。

b)測(cè)定并記錄閥門(mén)的開(kāi)啟力矩和關(guān)閉力矩。

⑥試驗(yàn)完成后,在清潔、無(wú)塵的環(huán)境中將閥門(mén)拆開(kāi),以便檢驗(yàn)所有零件的磨損和損壞情況。

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