1、中國有關(guān)對接焊端標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
GB/T 12224-2005《鋼制閥門 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果用戶沒有另行規(guī)定，對接焊端應(yīng)按圖所示形式加工坡口。
管子壁厚t≤22mm的焊接端
管子壁厚t>22mm的焊接端
1.虛線表示焊接坡口處的最大外形。
2.如果用戶沒有特殊規(guī)定，焊接端外表面應(yīng)全部進行機加工，外焊層的外形輪廓可由制造廠選定。
3.相交處應(yīng)稍稍倒角。
4．最小壁厚等于或小于3mm的閥門，其端部可加工成方形或倒圓。
2、美國對接焊端有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
(1)ASME B16·5-2003《管法蘭及法蘭管件》規(guī)定如圖所示。
壁厚t=5～22mm的坡口
壁厚t>22mm的坡口
①當(dāng)坡口處的頸部厚度大于與法蘭相連接的管壁厚度，且在外徑上提供了附加的厚度時，可采用帶斜坡的焊縫，其斜度不大于1：3，或者從焊接坡口上等于配接管外徑的那點，以同樣的最大斜度或稍小一點的斜度，在較大外徑上斜削。同樣，當(dāng)法蘭內(nèi)側(cè)提供較大厚度時，則應(yīng)以不超過I：3的斜度自焊端處制成錐孔。當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的法蘭要求使用在薄壁高強度管道上時，其坡口處的頸部厚度可以大于法蘭所連接的管子的厚度，此時，可以規(guī)定單錐形頸，也可以改變在頸底處(尺寸×)頸部的外徑。附加壁厚可提供在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，或每側(cè)部分地加厚，但是總厚度不得超過配接管子公稱壁厚的0.5倍。
②從直徑A至直徑×的過渡應(yīng)以1：3最大斜度和虛線規(guī)定的最大和最小包絡(luò)線內(nèi)。
(2)ASME B16·25-2003《對接焊端》規(guī)定的焊接端過渡區(qū)的最大包給線如圖所示。
1．標(biāo)出的焊縫斜度僅作說明。
2．應(yīng)用規(guī)范允許的焊縫加強，可位于最大包絡(luò)線的外側(cè)。
①tmin可取以下各值中的任一個值：指定的管子最小壁厚；管子壁厚的O.875，即管子壁厚的下限偏差為12.5%；接頭處于兩個零件之間時，零件或接頭(或兩者較薄的一個)柱狀焊端指定的最小壁厚。
②零件端部的最大厚度為：最小壁厚指定時，等于tmin+4mm或1.15tmin；壁厚指定時，等于tmin+4mm或1.10t(公稱)。
③、④用最大斜率的過渡區(qū)，內(nèi)、外表面不得交叉，虛線表示的輪廓線最大斜率交叉是不允許的?？捎米兏霃降霓k法予以避免。
3、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1092-1：2001《法蘭及其連接件-PN標(biāo)識的管子、閥門、管件和配件用圓形法蘭，第1部分：鋼法蘭》對接焊端的規(guī)定如圖4所示。
壁厚t=5～22.2mm的焊接端
壁厚t>22.2mm的焊接端
不等壁厚用的允許倒角設(shè)計
1.對要求與公稱壁厚小于4.8mm的鐵素體鋼管道連接的法蘭，其焊接端應(yīng)成形加工為小倒角或直角，由制造廠選定。
2.對于要求公稱壁厚≤3.2mm的奧氏俸不銹鋼管道連接的法蘭，其焊接端應(yīng)成形加工為小倒角。
3.對于與管道連接的法蘭壁厚不應(yīng)小于管道壁厚或超厚大于3mm。
