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金屬硬密封雙向蝶閥

金屬硬密封雙向蝶閥

型號(hào): D43HS、D73HS

金屬硬密封雙向蝶閥是較新一代的金屬密封蝶閥。該系列蝶閥引進(jìn)國外制造技術(shù)，以獨(dú)特新穎的結(jié)構(gòu)，獲得高品質(zhì)性能。該閥結(jié)構(gòu)合理，密封嚴(yán)密可靠、流阻小、壓差低、驅(qū)動(dòng)靈活省力，使用壽命倍增。符合GB12238《法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》和JB/T8527《金屬密封蝶閥》標(biāo)準(zhǔn)，并參照美國ANSI/AWWAC504標(biāo)準(zhǔn)，采用CAD輔助設(shè)計(jì)，閥軸中心線不在閥板密封面上，徑向偏心。由于在加工和裝配過程采用了予應(yīng)力設(shè)計(jì)，使閥門在反向受力時(shí)產(chǎn)生的相對(duì)位移得到充分補(bǔ)償，因此雙向蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達(dá)到零泄漏。

特點(diǎn)總結(jié)：

雙向壓最高壓力16.0MPa最高溫度425℃或550℃連接：對(duì)夾/法蘭/凸耳/對(duì)焊

金屬彈性硬密封蝶閥

相同:金屬硬密封

不同:單向壓

三偏心硬密封蝶閥

相同:金屬硬密封

不同:單向壓

金屬硬密封焊接蝶閥

相同:金屬硬密封

不同:單向壓

金屬硬密封雙向蝶閥–采用標(biāo)準(zhǔn)

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8527-97

2、機(jī)構(gòu)長度：GB12221-89

3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113

4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-92

金屬硬密封雙向蝶閥的特點(diǎn)

1、雙向承壓，雙向金屬密封，特殊的結(jié)構(gòu)形式可任意調(diào)整密封比壓，采用偏心S形錐形閥座密封面，使密封面不易損壞，提高閥門的使用壽命。

2、流阻小，具有良好的水力特性，流量特性近似傾斜直線，節(jié)能效果好，雙向密封對(duì)水流無方向要求。

3、密封可靠，啟閉壽命達(dá)25000次以上，使用壽命25年以上。

4、閥板采用符合流體力學(xué)性能的雙平板行架式多流道設(shè)計(jì)。

金屬硬密封雙向蝶閥–主要性能規(guī)范

公稱通徑 DN（mm） 50～2000 50～500
公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
正向密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
反向密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
滲漏率 <0.1×DNmm3/S（符合GB/T13927-92）
適用溫度 碳鋼：-29℃～260℃；不銹鋼、鉻鉬鋼：-40℃～550℃
適用介質(zhì) 空氣、水、蒸汽、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等
驅(qū)動(dòng)形式 蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

金屬硬密封雙向蝶閥–外形尺寸

金屬硬密封雙向蝶閥結(jié)構(gòu)圖

D343HS

D373HS

公稱通徑DN（mm） 主要尺寸 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
1.6MPa 2.5MPa
L L1 H2 H1 D D1 D2 n-Φd D D1 D2 n-Φd
100 127 56 285 107 220 180 156 8-18 235 190 156 8-22
125 140 64 300 123 250 210 184 8-18 270 220 184 8-26
150 140 70 320 140 285 240 211 8-22 300 250 211 8-26
200 152 71 370 180 340 295 266 12-22 360 310 274 12-26
250 165 76 420 200 405 355 319 12-26 425 370 330 12-30
300 178 83 500 250 460 410 370 12-26 485 430 389 16-30
350 190 92 530 270 520 470 429 16-26 555 490 448 16-33
400 216 102 570 300 580 525 480 16-30 620 550 503 16-36
450 222 114 600 320 640 585 548 20-30 670 600 548 20-36
500 229 127 680 360 715 650 609 20-33 730 660 609 20-26
600 267 154 750 420 840 770 720 20-36 845 770 720 20-39
700 292 165 810 480 910 840 794 24-36 960 875 820 24-42
800 318 190 905 540 1025 950 901 24-39 1085 990 928 24-48
900 330 203 960 590 1125 1050 1001 28-39 - - - -
1000 410 216 1010 640 1255 1170 1112 28-42 - - - -
1200 470 254 1175 750 1485 1390 1328 32-48 - - - -
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