三偏心多層次金屬硬密封蝶閥結(jié)合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)的長(zhǎng)壽命、無(wú)泄漏、節(jié)能型蝶閥,產(chǎn)品采用三偏心原理設(shè)計(jì),兼具多層次結(jié)構(gòu),密封性能可靠,是通用蝶閥向中壓、中高溫領(lǐng)域的延伸和發(fā)展。
三偏心多層次金屬硬密封蝶閥符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T8527-97(金屬硬密封蝶閥)和GB/T13927-92(通用閥門壓力試驗(yàn))標(biāo)準(zhǔn)及閥門其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,適用于介質(zhì)溫度≤650℃的冶金、電力、石油化工、空氣、以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w。
三偏心蝶閥閥體與管道的連接有雙法蘭連接、對(duì)夾式連接和凸耳對(duì)夾式連接三種。
特點(diǎn)總結(jié):
三偏心結(jié)構(gòu)多層次密封最高壓力16.0MPa最高溫度425℃連接:對(duì)夾/法蘭/凸耳
三偏心蝶閥具有雙向無(wú)氣泡緊密關(guān)閉性能,這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥體閥座接觸,因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦或磨損,并且產(chǎn)生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接”性能,確保密封接觸的均勻一致性。
由于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線形成一個(gè)角偏置,使得蝶閥在開啟過(guò)程中,蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面。而在關(guān)閉瞬間才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)完全開始時(shí),兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同間隙,該類蝶閥的設(shè)計(jì),徹底消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷,使蝶閥的密封性能和壽命都得到大大提高。
第一個(gè)偏心:軸偏離密封面中心線
第二個(gè)偏心:軸偏離管路及閥門中心線
第三個(gè)偏心:其獨(dú)特的偏心閥座斜錐角與管路中心的夾角,這樣,使得閥座與密封圈在閥門整個(gè)開關(guān)過(guò)程中完全脫離。這種結(jié)構(gòu)既利用了凸輪效應(yīng),又完全消除了摩擦,去除了磨損和泄漏的可能。
零泄漏:公司生產(chǎn)的三偏心蝶閥,依靠安裝在蝶板上的復(fù)合不銹鋼密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)真正的零泄漏。
零泄漏是通過(guò)蝶板上密封圈的彈性來(lái)實(shí)現(xiàn)的。該密封圈的總結(jié)性是通過(guò)其徑向的壓縮和柔動(dòng)產(chǎn)生的。密封圈與閥座接觸面為斜錐面。密封圈與閥座之間的接觸角產(chǎn)生輕微的“楔式效應(yīng)”,使密封圈發(fā)生柔動(dòng)和徑向壓縮。正由于閥座與密封圈之間均勻接觸以及密封圈的柔性,使得加載在閥座上的載荷均勻,從而用最小的扭矩實(shí)現(xiàn)最嚴(yán)密的切斷。扭矩產(chǎn)生的彈性使得閥門嚴(yán)密關(guān)斷,而與介質(zhì)流向或介質(zhì)壓力無(wú)關(guān)。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238 | API609 | |||||||
壓力溫度等級(jí) | GB/T12224 | API609、ASME B 16.34 | |||||||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | API609、ISO5752、ASME B 16.10 | |||||||
法蘭型式尺寸 | GB/T9113、JB/T79 | ASME B 16.5/B 16.47 | |||||||
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | GB/T9092、GB/T13927 | API598 | |||||||
公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.0 | Class150 | Class300 | Class600 | |
試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.45 | 2.93 | 7.58 | 15.0 |
高壓密封 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 6.93 | 2.07 | 5.52 | 11.03 | |
低壓密封 | 0.6 | ||||||||
適用溫度 | -46℃~500℃(不同的工況溫度選用不同的材質(zhì)) | ||||||||
適用介質(zhì) | 水、油、氣及各類腐蝕性(不同的介質(zhì)選用不同的材質(zhì)) |
DN | L | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||
D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | ||||
50 | 108 | 320 | 85 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 160 | 125 | 99 | 4-18 | 160 | 125 | 100 | 4-18 |
65 | 112 | 370 | 90 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 180 | 145 | 118 | 4-18 | 180 | 145 | 120 | 8-18 |
80 | 114 | 370 | 100 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 195 | 160 | 132 | 8-18 | 195 | 160 | 135 | 8-18 |
100 | 127 | 370 | 125 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 215 | 180 | 156 | 8-18 | 230 | 190 | 160 | 8-23 |
125 | 140 | 420 | 135 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 245 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 188 | 8-26 |
150 | 140 | 505 | 172 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 280 | 240 | 211 | 8-23 | 300 | 225 | 218 | 8-26 |
200 | 152 | 610 | 240 | 335 | 295 | 265 | 8-23 | 335 | 295 | 266 | 12-23 | 360 | 310 | 278 | 12-26 |
250 | 165 | 665 | 265 | 390 | 350 | 320 | 12-23 | 390 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 332 | 12-30 |
300 | 178 | 755 | 295 | 440 | 400 | 368 | 12-23 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 390 | 16-30 |
350 | 190 | 860 | 330 | 500 | 460 | 428 | 16-23 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 550 | 490 | 448 | 16-34 |
400 | 216 | 890 | 370 | 565 | 515 | 482 | 16-25 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 610 | 550 | 505 | 16-36 |
450 | 222 | 966 | 395 | 615 | 565 | 532 | 20-25 | 640 | 585 | 530 | 20-30 | 660 | 600 | 555 | 20-36 |
500 | 229 | 1040 | 430 | 670 | 620 | 585 | 20-25 | 715 | 650 | 582 | 20-34 | 730 | 660 | 610 | 20-36 |
600 | 267 | 1285 | 490 | 780 | 725 | 685 | 20-30 | 840 | 770 | 682 | 20-36 | 840 | 770 | 718 | 20-41 |
700 | 292 | 1395 | 545 | 895 | 840 | 800 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 955 | 875 | 815 | 24-42 |
800 | 318 | 1560 | 615 | 1010 | 950 | 905 | 24-34 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 | 1070 | 990 | 930 | 24-48 |
900 | 330 | 1700 | 700 | 1110 | 1050 | 1005 | 28-34 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1180 | 1090 | 1025 | 28-48 |
1000 | 410 | 1865 | 715 | 1220 | 1160 | 1110 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1305 | 1210 | 1140 | 28-55 |
1200 | 470 | 2125 | 865 | 1450 | 1380 | 1330 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 1525 | 1420 | 1350 | 32-55 |
1400 | 530 | 2340 | 950 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 1750 | 1640 | 1560 | 36-60 |
1600 | 600 | 2580 | 1070 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-55 | 1975 | 1860 | 1780 | 40-60 |
1800 | 670 | 2880 | 1200 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-55 | 2195 | 2070 | 1985 | 44-68 |
2000 | 760 | 3200 | 1350 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-60 | 2425 | 2300 | 2210 | 48-68 |
DN | L | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||
短系列 | 長(zhǎng)系列 | D1 | D2 | Z-Φd | D1 | D2 | Z-Φd | D1 | D2 | Z-Φd | |||
50 | 43 | 43 | 80 | 190 | 125 | 100 | 4-18 | 125 | 100 | 4-18 | 125 | 100 | 4-18 |
65 | 46 | 46 | 90 | 205 | 145 | 120 | 4-18 | 145 | 120 | 4-18 | 145 | 120 | 8-18 |
80 | 49 | 64 | 98 | 240 | 160 | 135 | 4-18 | 160 | 135 | 4-18 | 160 | 135 | 8-18 |
100 | 56 | 64 | 112 | 250 | 180 | 155 | 8-18 | 180 | 155 | 8-18 | 190 | 155 | 8-23 |
125 | 64 | 70 | 128 | 260 | 210 | 185 | 8-18 | 210 | 185 | 8-18 | 220 | 185 | 8-26 |
150 | 70 | 76 | 147 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 240 | 210 | 8-23 | 250 | 210 | 8-26 |
200 | 71 | 89 | 178 | 300 | 295 | 265 | 8-23 | 295 | 265 | 12-23 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 76 | 114 | 215 | 390 | 350 | 320 | 12-23 | 355 | 320 | 12-25 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 78 | 114 | 250 | 440 | 400 | 368 | 12-23 | 410 | 375 | 12-25 | 430 | 389 | 16-30 |
350 | 78 | 127 | 280 | 470 | 460 | 428 | 16-M20 | 470 | 435 | 16-M22 | 490 | 448 | 16-33 |
400 | 102 | 140 | 320 | 520 | 515 | 482 | 16-M22 | 525 | 485 | 16-M27 | 550 | 503 | 16-36 |
450 | 114 | 152 | 350 | 560 | 565 | 532 | 20-M22 | 585 | 545 | 20-M27 | 600 | 548 | 20-36 |
500 | 127 | 152 | 380 | 620 | 620 | 585 | 20-M22 | 650 | 608 | 20-M30 | 660 | 609 | 20-36 |
600 | 154 | 178 | 440 | 680 | 725 | 685 | 20-M27 | 770 | 718 | 20-M36 | 770 | 720 | 20-39 |
700 | 165 | 229 | 485 | 740 | 840 | 800 | 24-M27 | 840 | 788 | 24-M36 | 875 | 820 | 24-42 |
800 | 190 | 241 | 570 | 790 | 950 | 905 | 24-M30 | 950 | 898 | 24-M36 | 990 | 928 | 24-48 |
900 | 203 | 241 | 620 | 880 | 1050 | 1005 | 28-M30 | 1050 | 998 | 28-M36 | 1090 | 1028 | 28-48 |
1000 | 216 | 300 | 695 | 970 | 1160 | 1115 | 28-M30 | 1170 | 1110 | 28-M42 | 1210 | 1140 | 28-55 |
1200 | 254 | 360 | 810 | 1100 | 1380 | 1325 | 32-M36 | 1390 | 1325 | 32-M48 | 1420 | 1350 | 32-55 |
1、三偏心多層次硬密封蝶閥的閥座采用內(nèi)嵌O型橡膠圈或氟塑料為密封墊而組合成密封件。因此,對(duì)溫差及磨損等具有自我補(bǔ)償?shù)墓δ?,確保閥門的密閉不漏。
2、多層次硬密封蝶閥的閥座可以微調(diào)。在閥門使用一定年限后,當(dāng)密封圈自行磨耗出現(xiàn)滲漏時(shí),可在不拆開閥門的情況下,由調(diào)節(jié)螺釘把密封壓圈向蝶板方向微調(diào)到需要的尺寸,就可得到補(bǔ)償并具有新閥同樣的密封性能。
3、三偏心金屬硬密封蝶閥與其他蝶閥最大區(qū)別在于:采用三偏心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。其蝶板安裝中心與旋轉(zhuǎn)中心設(shè)計(jì)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠木?。?dāng)閥門開啟10℃乃至全開時(shí),蝶閥的閥座密封面與蝶板即處于無(wú)接觸狀態(tài),并閉時(shí)蝶板隨閥桿回旋并偏轉(zhuǎn)入閥座密封面而使之密閉。故因啟閉過(guò)程中的少、無(wú)磨損而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
4、當(dāng)?shù)y管路流體壓力傳入閥座密封函槽內(nèi)時(shí),由于分力作用原理,使密封件在管路壓力作用時(shí)和O型圈脹力而產(chǎn)生的合力,將閥座密封面擠向蝶板而使閥門密封。這種獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)可隨管路壓力的增加而產(chǎn)生更大的密封力。
5、三偏心蝶閥閥桿軸線與蝶板密封面間偏置,并與閥體通道軸線偏置,閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)偏心角,故形成三偏心。開啟時(shí),蝶板密封面會(huì)在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其關(guān)閉時(shí),只有在關(guān)閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無(wú)任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。