鑄鐵支架性脆、強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生裂紋或破損。其修理方法有焊接和粘接兩種。

1．焊接法

焊接鑄鐵支架時(shí)應(yīng)選用鑄鐵焊條，選好“加熱減應(yīng)區(qū)”，對(duì)其加熱，溫度通常為600～700℃，最低溫度不應(yīng)低于450℃。為了加強(qiáng)焊接強(qiáng)度，應(yīng)在支架內(nèi)側(cè)貼一塊加強(qiáng)板，板厚為3-8mm，采用焊接或鉚接固定，如圖9-11(a)所示。

支架用鑄鋼制作，焊修時(shí)選用結(jié)422或者結(jié)506焊條。

2．粘修法

如圖9-11(b)所示。此種方法最適合鑄鐵支架。粘修前，在支架側(cè)面加工一個(gè)凹槽面，深度為3-6mm，并加工與凹槽相配合的鑲塊；用稀鹽酸或者稀硫酸涂在裂縫中，使裂縫間隙變大，清洗干凈。如果支架的使用溫度不高，可采用環(huán)氧樹脂膠粘接。先將裂縫撥開，用膠浸透，然后在凹槽中粘貼上鑲塊，上好固定螺釘。最后，在上面涂刷膠漿，粘接玻璃布3～5層。

3．支架的制作

支架破損嚴(yán)重，不能通過焊接或粘接修復(fù)時(shí)，可進(jìn)行制作。其方法是用低碳鋼、角鋼和鋼板加工、拼焊而成。如圖9-12所示。

支架制作步驟是：

(1)用圓鋼粗加工閥桿螺母座套。

(2)用鋼板加工橫梁，并粗加工孔。

(3)用鋼板加工支架底板。

(4)用角鋼或鋼板加工支架腳和加強(qiáng)板。

(5)在焊接部位加工坡口，選用結(jié)422焊條焊接成形。為了防止變形，可在預(yù)制好的模架中組焊。焊接時(shí)，先點(diǎn)焊固定，再對(duì)稱施焊。

(6)精車閥桿螺母座，在支架底板鉆螺栓孔，刨平底板座面。

制作的支架應(yīng)符合技術(shù)要求，螺母座軸線垂直底面，應(yīng)無裂紋等缺陷。

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