閥門體和閥門蓋所用的碳素鋼是低碳鋼或中碳鋼，其焊接性能比較好，幾乎可以采用所有的焊接方法來進(jìn)行補(bǔ)焊，并能獲得良好的效果。

對(duì)于碳素鋼的補(bǔ)焊，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)焊條使用前必須烘烤1～2h，烘烤溫度為200～300℃。對(duì)堿性低氫型焊條，烘烤溫度可提高到400℃。

(2)當(dāng)缺陷較大需要多層補(bǔ)焊，在焊第一層時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流慢速焊。

(3)焊件幾何形狀復(fù)雜或焊縫過長(zhǎng)，可分為若干小段，分段跳焊，使其熱量分布均勻。

(4)收尾時(shí)，電弧慢慢拉長(zhǎng)，將熔池填滿，以防止收尾處產(chǎn)生裂紋。

(5)對(duì)于A5、35、WCB鋼，可采用150～250℃局部預(yù)熱。

(6)應(yīng)盡可能選用堿性低氫型焊條。特殊情況下，選用鉻鎳不銹鋼焊條。如奧302、奧402、奧407等，但焊接電流宜小，焊接層數(shù)宜多，熔深宜淺。這種焊條成本較高，一般不常采用。

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