平面密封面的研磨修復(fù)過程包括準(zhǔn)備、清洗和檢查、研磨及檢驗(yàn)等過程。

(1)準(zhǔn)備研磨物料、選擇研磨用具、調(diào)試研磨機(jī)和備好研磨密封面檢驗(yàn)工具等。

常用的物料有砂布、砂紙、研磨劑、稀釋液及檢驗(yàn)的紅丹、鉛筆等；研磨用具有研具導(dǎo)向器、萬向節(jié)和手柄；若用研磨機(jī)研磨，應(yīng)事先檢查、加油和調(diào)試好研磨機(jī)；檢驗(yàn)密封面的工具主要是標(biāo)準(zhǔn)平板，使用研磨機(jī)時(shí)可用水平儀校正密封面的水平度，有條件的也可用平光晶、光潔度樣板等工具。

(2)清洗和檢查，清洗密封面應(yīng)在油盆內(nèi)進(jìn)行，清洗劑一般用洗滌汽油或煤油，邊洗邊檢查密封面損壞情況，做到心中有數(shù)。

在清洗中，用眼睛難以確定的微細(xì)裂紋，可用著色探傷法進(jìn)行檢查。

清洗后，應(yīng)檢查閥瓣、閘板密封面密合情況，檢查一般用紅丹和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密封情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圈，然后將閥瓣與閥座疊放在一起相對(duì)旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面密合情況。如果密封面密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣和閥座、閘板密封面和閥座密封面，確定研磨部位。

(3)研磨分為粗研、精研和拋光等。粗研是為了消除密封面上擦傷、壓痕、蝕坑等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面精研打好基礎(chǔ)。粗研采用粗砂布(紙)或粗粒研磨劑，其粒度為800號(hào)～280號(hào)，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封表面較為粗糙，需要精研。

精研是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度，采用細(xì)砂粒布(紙)或細(xì)粒研磨劑，其粒度為280號(hào)～W5，切削量小，有利于光潔度的提高。粗研后進(jìn)行精研時(shí)，應(yīng)更換平整度和光潔度比粗研時(shí)高的研具，研具應(yīng)清洗干凈。對(duì)一般閥門而言，精研滿足最終的技術(shù)要求，但對(duì)光潔度要求較高的閥門，還需要進(jìn)行拋光。手工研磨不管粗研，還是精研，整個(gè)過程始終貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。

(4)在研磨過程中始終貫穿著檢驗(yàn)，其目的是為了隨時(shí)掌握研磨情況，做到心中有數(shù)，使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。

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