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閥門試驗(yàn)之以蒸汽為介質(zhì),背壓為大氣壓的試驗(yàn)

來源: 上海閥門 時(shí)間: 2012-10-26 點(diǎn)擊: 6,060

1)試驗(yàn)布置

a)流量計(jì)法:流量計(jì)及其輔助儀表的使用情況如圖2—2所示。在壓力釋放裝置進(jìn)口和流量計(jì)一次測(cè)量元件處必須使用熱量計(jì),而在一次測(cè)量元件和試驗(yàn)容器上的溫度計(jì)則可以省去。應(yīng)采取措施收集并計(jì)量試驗(yàn)過程中在試驗(yàn)容器內(nèi)積聚的冷凝液。

b)稱量冷凝液法:圖2-3所示的稱量冷凝液試驗(yàn)方法,包括冷凝器及輔助儀表。在壓力釋放裝置的進(jìn)口使用熱量計(jì)是必須的。

注:如果被試壓力釋放裝置為開放式或開孔閥蓋式結(jié)構(gòu),這一試驗(yàn)布置將不能測(cè)得通過壓力釋放裝置的全部蒸汽,一部分蒸汽可能經(jīng)由閥桿四周及疏水孔泄漏出去。因而試驗(yàn)獲得的排量結(jié)果將小于裝置的實(shí)際排量。當(dāng)試驗(yàn)有關(guān)方面認(rèn)為必要時(shí),應(yīng)就確定上述蒸汽泄漏率的方法達(dá)成協(xié)議。

c)如果試驗(yàn)有關(guān)各方同意,也可以采用其他試驗(yàn)布置,只要最終試驗(yàn)結(jié)果的誤差在±2.0% 以內(nèi)。

2)用流量計(jì)方法測(cè)量流量的程序

a)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不超過O.01 MPa/s,或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。

b)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀態(tài),同時(shí)觀察裝置的動(dòng)作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力,直到裝置關(guān)閉,同時(shí)觀察裝置的動(dòng)作,記錄回座壓力。

c)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。

d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高裝置進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)量?jī)x表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。

e)關(guān)閉試驗(yàn)容器疏水口,并記錄或標(biāo)記水位計(jì)玻璃管中冷凝液的初始水位。

f)記錄下列各項(xiàng):

——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力;

——壓力釋放裝置進(jìn)口熱量計(jì)的排放溫度;

——壓力釋放裝置開啟高度(當(dāng)適用時(shí));

——流量計(jì)進(jìn)口靜壓力;

——流量計(jì)壓差;

——流量計(jì)處熱量計(jì)的排放溫度。

g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài),并按預(yù)定的時(shí)間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。

h)利用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ涗浥欧叛永m(xù)的時(shí)段和記錄數(shù)據(jù)的時(shí)刻。

i)用重量或容積測(cè)量方法確定試驗(yàn)容器中在排放時(shí)段內(nèi)生成的冷凝液量并作記錄。

j)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。

3)用稱量冷凝液方法測(cè)量流量的程序

a)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不超過0.01 MPa/s,或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。

b)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀態(tài),同時(shí)觀察裝置的動(dòng)作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到裝置關(guān)閉,同時(shí)觀

察裝置的動(dòng)作,記錄回座壓力。

c)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。

d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高裝置進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)量?jī)x表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。

e)確定冷凝器熱側(cè)水位。

f)記錄下列各項(xiàng):

——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力;

——壓力釋放裝置進(jìn)口熱量計(jì)排放溫度;

——壓力釋放裝置開啟高度(當(dāng)適用時(shí))。

g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài),并按預(yù)定的時(shí)間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。

h)記錄用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當(dāng)方法測(cè)量的排放時(shí)段以及記錄數(shù)據(jù)的時(shí)刻。

i)再次確定冷凝器熱側(cè)水位,并精確測(cè)定和記錄在排放時(shí)段中在冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝液量(容積或重量)。

j)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。

4)觀察機(jī)械特性

在試驗(yàn)過程中,應(yīng)利用聽覺、觸覺或視覺觀察并記錄機(jī)械特性。如果閥門發(fā)生頻跳、振顫或不能滿意回座,則應(yīng)加以記錄。根據(jù)有關(guān)各方的協(xié)議,可以對(duì)裝置重新調(diào)整或進(jìn)行修理后再重新試驗(yàn)。應(yīng)注意,過大而持續(xù)的振蕩可能導(dǎo)致閥門損壞并對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員造成危險(xiǎn)。

5)記錄補(bǔ)充數(shù)據(jù)

在流量計(jì)法或稱量冷凝液法試驗(yàn)過程中,可能要求或需要記錄與2.1.2.4(2)的2)或3)所列不同或補(bǔ)充的壓力。

流量計(jì)量方法,背壓為大氣壓時(shí)推薦的試驗(yàn)布置
稱量冷凝液方法,背壓為大氣壓時(shí)推薦的試驗(yàn)布置

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